内应力在物体内部客观存在，世界上不存在没有内应力的物体。注塑产品的内应力是由注塑成型机理决定的，只要有流动剪切，相变收缩，内应力就不可避免。重点是要可控。想要控制它，就要先了解它的秘密。解决问题的最高境界是避免问题。
【变形的本质】
变形的本质是力的作用结果。这个力源于注塑过程中塑胶分子收缩，收缩不均产生的残余应力作用于产品，导致了变形，应力痕，光影，厚薄印，开裂，等等。
【塑胶是如何收缩的】
塑胶分子收缩是一种运动，运动需要能量（热量）。管理模具热量传递即管理收缩，控制了收缩即控制了变形。
均匀收缩不会产生残余应力，产品不会变形。收缩不均匀性客观存在，如何管控？
每种塑胶材料的收缩率都是一个范围值，这是由材料分子结构和链长决定的。具体一个产品收缩多少，收缩均匀程度，受制于多种因素，包括产品壁厚，结构；模具浇口，流道，冷却设计，模具强度；注塑机性能；工艺参数；环境条件，等等。这些众多因素相辅相成，相互制约，深刻理解这些因素之间的交互性影响，是创新地预防问题，解决问题，降低成本的关键。这些因素之间到底如何交互影响？
如何管控这些复杂条件，获得一个稳定，变形合格的产品？
【变形和应力痕，光影，厚薄印本质一样】
变形，尺寸不稳定，应力痕，厚薄印，光影，等等都是残余应力的各种表现形式，为什么会有这么多表现形式？
致修老师带你揭开塑件变形和应力相关缺陷的神秘面纱。
【培训对象】
【参训企业受益】
1，提升企业的创新能力。企业创新能力源于一支具有创新思维，创新能力的技术团队。创新思维和创新能力对于挑战高附加值，高质量产品研发，具有重大意义。创新思维源于科学思维；创新能力需要系统的知识架构和经验总结。
2，有利于降低成本。成本降低需要系统性思维加上系统性专业知识架构，才能把附加值低的产品做到效率和成本的极致。
3，有利于培育团队。技术团队的领头人需要极高的工程师素养才能服众，更好带领团队进步。工程师素养包括系统性专业知识，丰富的经验，和良好的品质等等。而系统性专业知识是其中最重要的部分，只有经验之谈越来越难在技术层面上服众。
【个人课程受益】
1，深刻理解内应力形成机理。明一定之理，得千变之法。
2，准确把握内应力概念。我们在面对问题时常常因为思维混乱而导致问题解决方向上偏差。思维的混乱源于逻辑混乱，逻辑混乱源于概念不清晰。
3，掌握解决应力相关问题的思路。残余应力的本质很简单，但影响因素很多，主要有三个方面：材料固有性能方面的因素，产品几何结构因素，工艺方面因素（机器，模具，工艺参数）；三者相辅相成，又互相制约。因此系统性的解决问题的思路非常重要，不能头痛医头，脚痛医脚。
4，理论联系实践。丰富的实践案例，各种不同的材料，产品结构，应力缺陷形成机理不同。通过案例学会分析方法。
5，跳出经验局限获得创新能力。本课程绝不是经验之谈，经验只能解决过去遇到过的问题，无法解决新问题，更不要谈创新。只有将经验总结，升华成理论原理，并系统学习前人的研究所得，建构自己的知识框架，形成专业知识体系，才能具备创新能力。
【课程内容】
共计7H，上午9:00-12:00，下午13:30-17:30
【收费标准】
1200元/人，提供普通发票，不含税，可以提供3%增值税专票。费用包含中午工作餐，及讲义费。
赠送一本致修签名的译著《注塑成型缺陷解决手册-收缩和变形》。
【优惠方案】
【讲师简介】
主讲：致修，本名倪江良
培训过的企业包括：深圳东江模具；广东银宝山新；东莞嘉信实业有限公司；东莞立新塑胶有限公司
等著名模塑企业。
副讲师：李卓知先生，86年高分子材料专业毕业的精通工艺，注塑机，的塑胶材料专家。从业经验36年。
副讲师：金修立先生，86年模具制造与设计专业毕业的精通模具结构，加工，优化设计的模具专家。从业经验36年。
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